ปัจจัยที่มีผลต่อราคาใบเลื่อยสายพานมีอะไรบ้าง

1. พิจารณาจากความกว้าง ความยาว ความหนาของใบเลื่อยสายพาน
   • ความกว้าง (มิลลิเมตร)
     ความกว้างน้อยสุดของใบเสื่อย ไม่ควรน้อยกว่า 6.5% ของความกว้างสูงสุดเดิม ถ้าความกว้างน้อยกว่านี้จะทำให้ติดตั้งกับมูเลย์ลำบาก ซึ่งหลักการของใบเลื่อย คือใบเลื่อยที่กว้างที่สุดจะตัดได้ตรงที่สุด ขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์กันระหว่างความกว้างของใบเลื่อยและความแข็งแรงของสันใบเลื่อย เมื่อความแข็งแรงของสันใบเลื่อย เพิ่มขึ้นคุณภาพการตัดก็จะดีขึ้นตามไปด้วย
     
     
   • ความยาว (เมตร)
     โดยทั่วไปความยาวของใบเลื่อย จะใช้ความยาวมากสุดที่เครื่องเลื่อยสายพานจะตั้งได้ เพราะเมื่อมีความจำเป็นต้องต่อใบเลื่อย จะทำให้สามารถใช้ใบเลื่อยเดิมได้หลายครั้ง เราสามารถตั้งมูเล่ย์เครื่องเลื่อย ให้ช่องห่างของมูเล่ย์เข้าหาหรือออกห่างกันได้ ต้องดูระยะห่างสูงสุดและต่ำสุด เพื่อนำมาเป็นข้อมูลในการติดตั้งใบเลื่อยให้เหมาะสมกับเครื่องเลื่อยสายพานที่ใช้
     
     
   • ความหนาของใบเฉื่อย (มิลลิเมตร หรือ Birmingham Wire Guage (BWG)
     ความหนาของใบเลื่อยถูกกำหนดจากขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของมูเล่ย์ เนื่องจากใบเลื่อยต้องเคลื่อนตัวอยู่บนส่วนโค้งของมูเล่ย์ หากใบเลื่อยหนาจะไม่สามารถผ่านตัวประคอง หรือลูกปืนประคองได้ ส่วนใบเลื่อยที่บางเกินไป จะทำให้ตัวประคองหรือลูกปืนประคองไม่สามารถประคองใบเลื่อยให้แน่นได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน และคุณภาพการตัดลดลง ถ้าความหนาของใบเลื่อยไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดการแตกของใบเลื่อยทั้งด้านหลังและท้องฟันเลื่อยได้
     
     
2. เพื่อการใช้งานที่มีประสิทธิภาพในการตัด จะต้องดูวัสดุที่ใช้ในการผลิตใบเลื่อยสายพานด้วย
   • ใบเลื่อย Bi-metal (ใบเลื่อยไฮสปีดสตีล)
     เป็นใบเลื่อยที่ผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูง มีความแข็งแรงมาก ต้านทานการสึกหรอสูง ประกอบด้วยใบเลื่อยสองชิ้น ใช้งานได้หลากหลาย ส่วนมากนิยมนำมาใช้ตัดโลหะ เพราะสามารถตัดวัสดุที่แข็งได้ถึงระดับ 40-45 HRC
     
     
   • ใบเลื่อยติดคาร์ไบด์ (Carbide-tipped blades)
     มีปลายฟันที่ขึ้นรูปให้เป็นวัสดุรองรับ จากนั้นเชื่อมคาร์ไบด์ติดเข้ากับปลายฟัน และเจียรให้เป็นรูปร่าง โดยส่วนมากนิยมนำไปใช้กับ งานตัดวัสดุด้านอากาศยาน เช่น โลหะพวกซูเปอร์อัลลอยที่ทำจากนิกเกิลและไทเทเนียม สามารถตัดวัสดุที่แข็งได้ถึงระดับ 60-62 HRC ตัดเหล็กเนื้อแข็งหรือไม้ที่เนื้อแข็งพิเศษได้ดีกว่าใบเลื่อยสายพานประเภท Bi-Metal และตัดชิ้นงานได้พื้นผิวที่เรียบกว่า
     
     
3. เลือกขนาดฟันที่เหมาะสมกับงานตัด (TPI – Teeth Per Inch)
   ค่า TPI (Teeth Per Inch) คือ จำนวนฟันของใบเลื่อยในระยะความยาว 1 นิ้ว เช่น ใบเลื่อย 10/14 จะมีฟันเลื่อย 10 ฟัน จากนั้นนิ้วถัดไปจะมีฟันเลื่อย 14 ฟัน สลับกันไป เรียกว่า Variable Pitch ทำให้ใบเลื่อยมีประสิทธิภาพในการตัดและอายุการใช้งานนานขึ้น
   โดยใบเลื่อยสายพานที่ใช้ทั่วไปในการตัดวัตถุ มีอยู่ 2 แบบ คือ
   
   
   • ใบเลื่อยตัดวัสดุที่มีลักษณะตัน (Solid) เช่น เหล็กเพลาตัน, เหล็กทำแม่พิมพ์ (Mold) ทั้งรูปทรงสี่เหลี่ยม หรือวงกลม จะใช้ใบเลื่อยที่มีขนาดฟัน (TPI) หยาบ เพราะฟันใบเลื่อยที่มีขนาดใหญ่ ทำให้ตัดงานได้เร็วขึ้น และคายเศษขี้เลื่อยได้ดีกว่า ขนาดฟันของใบเลื่อยสายพานที่นิยมใช้ เช่น 4/6, 3/4, 2/3 เป็นต้น
     
     
   • ใบเลื่อยตัดท่อ (Tube) หรือวัสดุที่เป็นเหล็กรูปพรรณ (Profile) วัตถุที่มีลักษณะกรวง เช่น งานตัดท่อ พื้นผิวการตัดจะมีการสัมผัสใบเลื่อยน้อยกว่าแบบตัน จึงควรเลือกใช้ฟันเลื่อยแบบถี่มากขึ้น ลดปัญหาเรื่องฟันแตก บิ่น ขนาดฟันของใบเลื่อยสายพานที่นิยมใช้ เช่น 6/10, 5/8, 4/6 เป็นต้น
     
     
4. ประเภทของใบเลื่อยสายพานที่เหมาะกับวัสดุที่ต้องการตัด
   • งานตัดวัสดุที่เป็น ‘เหล็ก และ โลหะ’
     - Carbide: ใบเลื่อยติดเม็ดคาร์ไบด์ มีคุณสมบัติพิเศษในการตัดเหล็กแข็ง หรือไม้ที่เนื้อแข็งพิเศษ เหมาะสำหรับตัดวัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษ
     - M42 (Allpower): ฟันใบเลื่อยผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูง มีความแข็งแรงมาก ต้านทานการสึกหรอสูง เหมาะกับงานผลิตและงานโลหะทุกประเภท
     - M51 (Performer): ฟันใบเลื่อยผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูง มีความแข็งแรงมาก ต้านทานการสึกหรอสูง ทนต่อความร้อน และแรงเสียดสีสูง มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน เหมาะสำหรับโลหะที่ตัดยาก
     - MX55 (Duoflex MX55): ฟันใบเลื่อยผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูง โดยใช้เทคโนโลยีพิเศษที่ช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น ทนต่อความร้อน และต้านทานการสึกหรอสูง คุณภาพในการตัดมีความเที่ยงตรงมากขึ้น เหมาะสำหรับวัตถุที่ยากต่อการตัด
     
     
   • งานตัดวัสดุที่เป็น ‘ไม้'
     - Silco: ผลิตจากเหล็กซิลิคอนสูง ฟันใบเลื่อยแข็งแรงทนทาน ตัวใบเลื่อยมีความยืดหยุ่นสูง และมีประสิทธิภาพการทำงานสูง เหมาะสำหรับการตัดไม้, อะลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, เหล็กหล่อ, แกรไฟต์, ไฟเบอร์กลาส และกลุ่มโลหะอื่น ๆ ที่ไม่ใช่เหล็ก
     - Silco-Log: ใบเลื่อยผลิตจากคาร์บอน มีส่วนผสมของซิลิคอนกันความร้อนได้ดี มีคลองเลื่อยที่ระบายขี่เลื่อยได้ดี ผลิตมาสำหรับงานตัดไม้โดยเฉพาะ
     - Silver-Log: ฟันใบเลื่อยพิเศษออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพงานตัดที่ดีขึ้น ปรับปรุงมาจากตัว Silco-Log รุ่น dust remover ทำให้เกิดฝุ่นจากการตัดน้อยมากที่สุด
     
     
   • งานตัดวัสดุที่เป็น ‘โฟม ยาง ผ้า ฟองน้ำ สำลี ขนมปัง’
     - Straight edge: เหมาะสำหรับงานตัดวัสดุเนื้อนิ่มหรือวัสดุที่ทำจากเส้นใยต่างๆ
     - Scallop edge: เหมาะสำหรับงานตัดวัสดุที่เน้นชิ้นงานสำเร็จไม่เน้นผิวงานเรียบเนียน (สามารถใช้ทดแทน Wavy ได้ในบางงาน)
     - Wavy edge: เหมาะสำหรับงานตัด เช่น ฟองน้ำเซลลูโลส ขนมปัง ขนมเค้ก ยาง ปะเก็น หนัง อะลูมิเนียมเนื้ออ่อน กระดาษลูกฟูก ล้อขัดเงา

สนใจสินค้าติดต่อเรา
บริษัท ออลพาร์ท อินเตอร์เทรด จำกัด
135/77 หมู่6 ต.ศาลายา อ.พุทธมณฑล จ.นครปฐม 73170
Tel : 089-888-3455, 02-441-9960
Fax: 028002200
E-Mail : pongchart@apintertrade.com, tarw124@gmail.com
Line id : ta2j